Mar 20, 2025 Lämna ett meddelande

Vad är den starkaste Incelel -legeringen?

Vad är den starkaste Incelel -legeringen?

 

 

Alloy 625 och Alloy 718, ofta kallad Inconel 625 och Inconel 718, är båda nicklegeringar, båda är superlegeringar, och båda är en del av legeringarnas inconel -familj. Så, vad är skillnaden mellan Inconel 625 och 718?

Vad är skillnaden mellan Inconel 625 och 718?
Vi kommer att analysera skillnaderna mellan Inconel 625 och Inconel 718 nedan, från kemisk sammansättning till rekommenderade användningar. Men först, låt oss prata om terminologi.

What is the strongest Inconel alloy?What is the strongest Inconel alloy?

Terminologi
Du kanske märker att vi växlar mellan Inconel 625 och Alloy 625 under hela denna artikel. I stället för att du ska gå och Google "Inconel 625 vs. Alloy 625" själv, ville vi förklara vad dessa namn betyder.

När vi använder termerna Inconel 625 och legering 625 hänvisar vi till samma legering. Inconel är ett registrerat varumärke som tillhör Special Metals Corporation. Därför hänvisar de flesta legeringsleverantörer för juridiska ändamål som legering 625 istället för Inconel 625.

Sammansättning
Den första stora skillnaden mellan Inconel -legering 625 och 718 är deras kemiska sammansättning. Båda är nicklegeringar, men var och en innehåller olika mängder av olika kemikalier som gör dem unika.

Legering 625 är främst nickelbaserad, medan legering 718 är baserad på nickel + kobolt (Ni + Co). Användningen av nickel + kobolt i legering 718 innebär att den har större hårdhet och styrka. Legering 625 har å andra sidan högre nivåer av krom och molybden, vilket gör den mer korrosionsbeständig. Se nedan för en fullständig jämförelse av Inconel 625 mot 718 kemiska kompositioner.

Egenskaper
Inconel 625 och Inconel 718 delar många vanliga egenskaper. Liksom de flesta nicklegeringar är båda legeringarna höghållfast, lätt svetsbara och korrosionsbeständiga.

De två legeringarna har emellertid olika kemiska kompositioner, vilket innebär att de uppvisar olika nivåer av dessa egenskaper. Medan båda legeringarna är värmebeständiga, har legering 718 ett högre smältområde 1321-1393 grad. På samma sätt, medan båda legeringarna har god korrosionsbeständighet, gör det högre krom- och molybdeninnehållet legering 625 mer korrosionsbeständig.

Ansökningar

Inconel 625 och Inconel 718 är lämpliga för en rad branscher och applikationer. Emellertid gör deras individuella kompositioner och egenskaper varje legering excel i vissa områden.

Inconel 625 applikationer
Inconel 625 används oftast inom olje- och gasindustrin på grund av dess utmärkta korrosionsmotstånd. Detta gör det till den valda legeringen för undervattensutrustning. Det används också i flygindustrin för frätande miljöer som avgassystem, ugnar och motorns tryckomvändare.

Inconel 718 applikationer
Inconel 718 är en grundpelare i flygindustrin. Dess utmärkta värmebeständighet gör det idealiskt för miljöer med högt temperatur, inklusive motorkomponenter. Det används också i högpresterande bilmotorer i tävlingsindustrin.

Produktformulär

Legeringar 625 och 718 är båda enkelt bildade och svetsade, så de är lätt tillgängliga i olika produktformer.

Inconel 625 produktformulär
Rör
Spole
Tråd
Ark
Runda staplar
Beslag
Flänsar
Inconel 718 Produktformulär
Runda staplar
Ark
Tråd

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning