Fördelar och nackdelar med Monel-legering
Monel-legeringar används ofta i kemisk anläggningsutrustning eftersom de är mycket motståndskraftiga mot kemisk korrosion. De används också inom flygindustrin. Produkter tillverkade av Monel (särskilt före tillkomsten av rostfritt stål) inkluderar värmeväxlare, skruvmaskinprodukter, vindinstrument, rörsystem, bränsle- och vattentankar, diskbänkar och tak.
Fördelar med Monel-legering:
Det finns många Monel-legeringar att välja mellan. Före 1950-talet var de "go-to"-valet för många viktiga industrier. Den kan också lätt svetsas, lödas och lödas. Detta är på grund av dess:
Hög korrosionsbeständighet mot syror och alkalier;
Hög mekanisk styrka;
God duktilitet (lätt att forma och forma);
Alkali resistent;
Kostnaden är relativt låg;
Finns i olika former inklusive varm- och kallvalsad plåt, plåt, stång, stång och rör
Attraktivt utseende och finish, inklusive en grågrön patina som liknar koppar;
Nackdelar med Monel:
Även om Monel har många fördelar, är det långt ifrån en perfekt metall. Bearbetbarheten hos dessa legeringar är dålig eftersom de tenderar att arbeta härdas snabbt. mer viktigt:
Medan ytmissfärgning i form av patina kan vara attraktiv i vissa fall, kan det vara problematiskt i andra fall.
Även om den är korrosionsbeständig kan den bli gropig om den utsätts för saltvatten.
Även om det är korrosionsbeständigt i många situationer, kan det korrodera när det utsätts för vissa ämnen. Till exempel kväveoxid, salpetersyrlighet, svaveldioxid och hypoklorit är alla ämnen som kan fräta Monel.
Närvaron av Monel kan leda till galvanisk korrosion. Med andra ord, om du använder aluminium, zink eller järn som fästelement för Monel och sedan utsätter det för vissa förhållanden, kommer metallfästet att korrodera snabbt.
