Vilka är skillnaderna i kemisk sammansättning mellan Monel, Inconel, Incoloy och Hastelloy kvaliteter?
Vilka är skillnaderna i kemisk sammansättning mellan Monel, Inconel, Incoloy och Hastelloy kvaliteter?
Översikt
Monel 400, Monel K-500, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 825, Incoloy A-286 och Hastelloy C{{10 }} är de vanligaste nickellegeringskvaliteterna. Den kemiska sammansättningen är som följer:
I den här artikeln kommer vi att tillsammans utforska olika kemiska grundämnens roll och inverkan i dessa kvaliteter.
Olika grundämnens roll i nickellegeringar
Nickellegeringar är de mest använda och starkaste högtemperaturlegeringarna. Nickel i nickellegering är ett austenitstabiliserande element, vilket gör att nickellegeringen kan bibehålla FCC-strukturen och därigenom lösa upp fler andra legeringselement samtidigt som god strukturell stabilitet och materialplasticitet bibehålls.
Cr, Mo och Al spelar en antioxidant- och anti-korrosionsroll och har en viss förstärkande effekt. Verkningssätten för nickellegeringsförstärkande element kan delas in i följande tre typer:
Ⅰ. Solid lösning förstärkande element
På grund av de olika atomradierna hos basiska atomer kan fasta lösningsförstärkande element (såsom W, Mo, Co, Cr, V, etc.) bilda lokala gitterstammar i Ni-Fe-strukturen för att uppnå effekten av att stärka materialet.
Ⅱ. Nederbördshöjande element
Nederbördsförstärkande element som Al, Ti, Nb, Ta etc. kan bilda övergripande ordnade intermetalliska föreningar av A3B-typ, såsom Ni3 (Al, Ti) och andra förstärkningsfaser ( '), så att legeringen effektivt kan förstärkas och få bättre resultat än järn. Högre högtemperaturhållfasthet för baslegeringar och koboltbaserade legeringar.
3. Korngränsförstärkande element
Korngränsförstärkande element, såsom B, Zr, Mg, sällsynta jordartsmetaller, etc., kan förbättra högtemperaturprestandan hos legeringen.
Skillnader mellan betygen Monel, Inconel, Incoloy och Hastelloy
Typiskt är kvaliteter av nickellegeringar namngivna av tillverkarna som utvecklade dem. Till exempel:
Ni-Cu-legering kallas även Monel-legering, som Monel 400 och Monel K-500.
Ni-Cr-legeringar kallas generellt för Inconel-legeringar, såsom Inconel 600 och Inconel 625, som är vanliga värmebeständiga nickellegeringar. De används huvudsakligen under oxiderande mediaförhållanden.
Om mer järn tillsätts Inconel-legering istället för nickel blir det Incoloy-legering, som Incoloy 800, Incoloy 825 etc. De är inte lika tåliga mot höga temperaturer som nederbördshärdade nickellegeringar, men de är billigare. De kan användas i kryogena komponenter i jetmotorer och reaktorer i petrokemiska anläggningar.
Om nederbördsförstärkande element (Ti, Al, Nb, etc.) läggs till Inconel och Incoloy kommer det att bli nederbördshärdande nickellegeringar som Inconel 718 och Incoloy A-286, som fortfarande kan bibehålla god mekanisk hållfasthet och korrosion motstånd vid höga temperaturer. De används främst i jetmotorkomponenter.
Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu)-legering kallas Hastelloy, där Ni-Cr-Mo huvudsakligen används för att minska mediakorrosion. Representativa betyg för Hastelloy inkluderar Hastelloy C-276, C-2000, etc.
